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【输送带】生胶的工艺

文章出处:未知编辑:admin人气:发表时间:2017-08-25 12:43【

由于生胶品种不同,所生产的耐热输送带的产品外观质量以及工艺都不尽相同,不同的胶种外观缺陷的产生也不一定相同。
1  丁苯橡胶:丁苯胶是最常用的作为耐热带的胶料,它与采用乙丙胶和氯丁胶相比,丁苯胶每吨目前才卖21000余元,而乙丙胶每吨为32000余元,氯丁胶每吨32000余元。所以各生产企业普遍用它生产T1或T2型输送带。丁苯橡胶的工艺性能如混炼和压延、硫化等工艺比较好掌握,外观质量相对于乙丙和氯丁胶要好一些。产生外观缺陷的情况也比乙丙胶和氯丁胶要少。
 
2  乙丙橡胶:用乙丙胶作耐热覆盖胶的耐热带,其耐热性能更好。因此,它是耐热带较理想的材料,三元乙丙胶一般情况下,可以在150℃的环境长期使用,三元乙丙橡胶工艺性能较差。覆盖胶粘性差,压延出片时超出4mm以上时往往表面粗糙不够光滑,所以胶带外观像明疤、边部出沟等现象比丁苯胶要多,该胶种适合于T3型输送带。
 
3  氯丁橡胶:氯丁橡胶耐热性比不上丁苯胶和乙丙胶,但它具有很好的耐酸性能,化工行业生产中要求耐酸又耐热的输送带,由于耐热要求不高,在100℃以下,而耐酸性能要求则很高,磷肥工业的输送带既要耐硫酸,和反应过程中产生的氢氟酸,在这种工作条件下,大家选择氯丁胶作为T1型耐热带。氯丁胶的工艺性能与丁苯胶和乙丙胶不同,由于热粘性大,出片时常常粘辊,压片时收缩大,硫化时容易与热板粘连造成窝气,易产生明疤、气泡和裂口,修补也不容易粘牢,对外观质量应采取特殊措施才能保证胶带表面光滑,少出缺陷。

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